Magnetron Sputtering Deposition nell'industria delle batterie a film sottile di perovskite
Applicazioni
| Applicazioni | Scopo specifico | tipo di materiale |
| Batteria a film sottile di perovskite | Strato conduttore trasparente | ZnO:Al |
Principio di funzionamento
Lo sputtering del magnetron serve a limitare ed estendere i percorsi di movimento dell'elettrone mediante il campo magnetico, modificando il movimento
direzioni dell'elettrone, aumentare il tasso di ionizzazione del gas di lavoro e utilizzare efficacemente l'energia degli elettroni.
Lo sputtering del magnetron ha le seguenti caratteristiche: tasso di deposizione rapido, alta efficienza di deposizione, adatto a
applicazione su larga scala nella produzione industriale;bassa temperatura del substrato, adatto per il rivestimento di materie plastiche e
altri substrati resistenti al calore;elevata purezza dei film preparati, buona compattezza, migliore uniformità del film e forte
coesione film-substrato;possono essere preparati metalli, leghe, ossidi e altri film;senza inquinamento.
Caratteristiche
| Modello | MSC-PFB-X—X |
| Tipo di rivestimento | Vari film dielettrici come film metallico, ossido di metallo e AIN |
| Intervallo di temperatura del rivestimento | Temperatura normale fino a 500 ℃ |
| Dimensione della camera sottovuoto di rivestimento | 700mm*750mm*700mm (personalizzabile) |
| Vuoto di fondo | <5×10-7mbar |
| Spessore del rivestimento | ≥ 10 nm |
| Precisione nel controllo dello spessore |
≤±3% |
| Dimensione massima del rivestimento | ≥ 100 mm (personalizzabile) |
| Uniformità dello spessore del film | ≤ ±0,5% |
| Supporto del substrato | Con meccanismo di rotazione planetaria |
| Materiale bersaglio | 4 × 4 pollici (compatibile con 4 pollici e inferiore) |
| Alimentazione elettrica | Gli alimentatori come DC, impulsi, RF, IF e polarizzazione sono opzionali |
| Gas di processo |
Ar, n2, o2 |
| Nota: produzione personalizzata disponibile. | |
Campione di rivestimento
Fasi del processo
→ Posizionare il substrato per il rivestimento nella camera a vuoto;
→ Aspirare grossolanamente;
→ Accendere la pompa molecolare, aspirare alla massima velocità, quindi attivare la rotazione e la rotazione;
→ Riscaldare la camera a vuoto finché la temperatura non raggiunge il target;
→ Implementare il controllo costante della temperatura;
→ Elementi puliti;
→ Rivoluzione e ritorno all'origine;
→ Film di rivestimento secondo i requisiti del processo;
→ Abbassare la temperatura e arrestare il gruppo pompa dopo il rivestimento;
→ Smettere di funzionare quando l'operazione automatica è terminata.
I nostri vantaggi
Siamo produttore.
Processo maturo.
Risposta entro 24 ore lavorative.
La nostra certificazione ISO
Parti dei nostri brevetti
Parti dei nostri premi e qualifiche di ricerca e sviluppo
I nostri prodotti sono venduti in tutto il mondo. Puoi stare certo dell'intero processo dei nostri prodotti.
