Magnetron Sputtering Deposition nell'industria dei semiconduttori
Applicazioni
| Applicazioni | Scopo specifico | tipo di materiale |
| Semiconduttore | IC, elettrodo LSI, pellicola di cablaggio | AI, Al-Si, Al-Si-Cu, Cu, Au, Pt, Pd, Ag |
| Elettrodo di memoria VLSI | Mo, W, Ti | |
| Film barriera alla diffusione | MoSix, Wsix, TaSix,, TiSx, W, Mo, W-Ti | |
| Pellicola adesiva | PZT(Pb-ZrO2-Ti) , Ti, W |
Principio di funzionamento
Principio di magnetron sputtering: sotto l'azione del campo elettrico, gli elettroni si scontrano con gli atomi di argon nel processo
di volare verso il substrato ad alta velocità, ionizzando molti ioni argon ed elettroni, e quindi gli elettroni volano verso il
substrato.Gli ioni di argon bombardano il bersaglio ad alta velocità sotto l'azione del campo elettrico, spruzzando un sacco di bersaglio
atomi, poi gli atomi bersaglio neutri (o molecole) si depositano sul substrato per formare pellicole.
Caratteristiche
| Modello | MSC-SEM-X—X |
| Tipo di rivestimento | Vari film dielettrici come film metallico, ossido di metallo e AIN |
| Intervallo di temperatura del rivestimento | Temperatura normale fino a 500 ℃ |
| Dimensione della camera sottovuoto di rivestimento | 700mm*750mm*700mm (personalizzabile) |
| Vuoto di fondo | <5×10-7mbar |
| Spessore del rivestimento | ≥ 10 nm |
| Precisione nel controllo dello spessore | ≤±3% |
| Dimensione massima del rivestimento | ≥ 100 mm (personalizzabile) |
| Uniformità dello spessore del film | ≤ ±0,5% |
| Supporto del substrato | Con meccanismo di rotazione planetaria |
| Materiale bersaglio | 4 × 4 pollici (compatibile con 4 pollici e inferiore) |
| Alimentazione elettrica | Gli alimentatori come DC, impulsi, RF, IF e polarizzazione sono opzionali |
| Gas di processo | Ar, n2, o2 |
| Nota: produzione personalizzata disponibile. | |
Campione di rivestimento
Fasi del processo
→ Posizionare il substrato per il rivestimento nella camera a vuoto;
→ Aspirare grossolanamente;
→ Accendere la pompa molecolare, aspirare alla massima velocità, quindi attivare la rotazione e la rotazione;
→ Riscaldare la camera a vuoto finché la temperatura non raggiunge il target;
→ Implementare il controllo costante della temperatura;
→ Elementi puliti;
→ Rivoluzione e ritorno all'origine;
→ Film di rivestimento secondo i requisiti del processo;
→ Abbassare la temperatura e arrestare il gruppo pompa dopo il rivestimento;
→ Smettere di funzionare quando l'operazione automatica è terminata.
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