Deposizione di strati atomici nel campo dei rivestimenti protettivi
Applicazioni
| Applicazioni | Scopo specifico |
| Rivestimento protettivo | Rivestimento resistente alla corrosione |
| Sigillare il rivestimento |
Principio di funzionamento
In un processo CVD tradizionale, i precursori in fase gassosa reagiranno in modo continuo o almeno parziale.Nell'ALD
processi,tuttavia, le reazioni si verificano solo sulla superficie del substrato.È un processo ciclico costituito da più
reazioni parziali,cioè, il substrato entra in contatto con i precursori in sequenza e reagisce in modo asincrono.A qualsiasi
dato il tempo, solo parti dile reazioni avvengono sulla superficie del substrato.Queste diverse fasi di reazione sono autolimitanti,
cioè i composti susolo la superficie può essere preparataprecursori adatti alla crescita del film.Reazioni parziali
sono completati quando ilnon si verificano più reazioni spontanee.Il processola camera verrà spurgata e/o svuotata
da gas inerte tradiversofasi di reazione al fine di rimuovere tutti gli inquinanti generatida molecole precursori in
i processi precedenti.
Caratteristiche
| Modello | ALD-PC-X—X |
| Sistema di film di rivestimento | AL2O3,TiO2,ZnO, ecc |
| Intervallo di temperatura del rivestimento | Temperatura normale fino a 500 ℃ (personalizzabile) |
| Dimensione della camera sottovuoto di rivestimento | Diametro interno: 1200 mm, Altezza: 500 mm (personalizzabile) |
| Struttura della camera a vuoto | Secondo i requisiti del cliente |
| Vuoto di fondo | <5×10-7mbar |
| Spessore del rivestimento | ≥0,15 nm |
| Precisione nel controllo dello spessore | ±0,1 nm |
| Dimensione del rivestimento | 200×200mm² / 400×400mm² / 1200×1200 mm², ecc |
| Uniformità dello spessore del film | ≤±0,5% |
| Gas precursore e vettore | Trimetilalluminio, tetracloruro di titanio, zinco dietile, acqua pura, |
| Nota: produzione personalizzata disponibile. | |
Campioni di rivestimento
Fasi del processo
→ Posizionare il substrato per il rivestimento nella camera a vuoto;
→ Aspirare la camera a vuoto ad alta e bassa temperatura e ruotare il substrato in modo sincrono;
→ Inizio rivestimento: il substrato viene messo a contatto con il precursore in sequenza e senza reazione simultanea;
→ Eliminarlo con azoto gassoso ad alta purezza dopo ogni reazione;
→ Interrompere la rotazione del substrato dopo che lo spessore del film è conforme allo standard e l'operazione di spurgo e raffreddamento è terminata
completato, quindi rimuovere il supporto dopo che sono state soddisfatte le condizioni di rottura del vuoto.
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