Deposizione di strati atomici in Industria della testina magnetica
Applicazioni
| Applicazioni | Scopo specifico |
| Testa magnetica |
Strato distanziatore isolante a deposizione non planare |
Principio di funzionamento
La tecnologia di deposizione di strati atomici è quella che rende guidati i precursori che saranno coinvolti nella reazione
camera di reazione in sequenza (un precursore alla volta) attraverso diversi condotti precursori.Per mezzo della saturazione
chemisorbimento sulla superficie del substrato, viene adsorbito solo uno strato di precursore alla volta.I precursori in eccesso
e i sottoprodotti saranno eliminati dai gas inerti Ar o N2raggiungere l'autolimitazione.
Caratteristiche
| Modello | ALD-MH-X—X |
| Sistema di film di rivestimento | AL2O3,TiO2,ZnO, ecc |
| Intervallo di temperatura del rivestimento | Temperatura normale fino a 500 ℃ (personalizzabile) |
| Dimensione della camera sottovuoto di rivestimento |
Diametro interno: 1200 mm, Altezza: 500 mm (personalizzabile) |
| Struttura della camera a vuoto | Secondo i requisiti del cliente |
| Vuoto di fondo | <5×10-7mbar |
| Spessore del rivestimento | ≥0,15 nm |
| Precisione nel controllo dello spessore | ±0,1 nm |
| Dimensione del rivestimento | 200×200mm² / 400×400mm² / 1200×1200 mm², ecc |
| Uniformità dello spessore del film | ≤±0,5% |
| Gas precursore e vettore |
Trimetilalluminio, tetracloruro di titanio, zinco dietile, acqua pura, azoto, ecc. |
| Nota: produzione personalizzata disponibile. | |
Campioni di rivestimento
Fasi del processo
→ Posizionare il substrato per il rivestimento nella camera a vuoto;
→ Aspirare la camera a vuoto ad alta e bassa temperatura e ruotare il substrato in modo sincrono;
→ Inizio rivestimento: il substrato viene messo a contatto con il precursore in sequenza e senza reazione simultanea;
→ Eliminarlo con azoto gassoso ad alta purezza dopo ogni reazione;
→ Interrompere la rotazione del substrato dopo che lo spessore del film è conforme allo standard e l'operazione di spurgo e raffreddamento è terminata
completato, quindi rimuovere il supporto dopo che sono state soddisfatte le condizioni di rottura del vuoto.
I nostri vantaggi
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La nostra certificazione ISO
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