Deposizione di strati atomici nell'industria dei sensori
Applicazioni
Applicazioni | Scopo specifico |
Sensore |
Sensore gas |
Sensore di umidità | |
Biosensore |
Principio di funzionamento
Un ciclo di deposizione di uno strato atomico di base consiste in quattro fasi:
1. Il primo precursore verrà guidato sulla superficie del substrato e il processo di chemisorbimento avverrà automaticamente
terminarequando la superficie è satura;
2. Gas inerti Ar o N2 e sottoprodotti, eliminare il primo precursore in eccesso;
3. Il secondo precursore viene iniettato e reagisce con il primo precursore chemisorbito sulla superficie del substrato
formare ilpellicola desiderata.Il processo di reazione viene terminato fino alla reazione del primo precursore adsorbito
la superficie del substratoè completato.Il secondo precursore viene iniettato e il precursore in eccesso viene lavato
lontano;
4. Gas inerti come Ar o N2 e sottoprodotti.
Questo processo di reazione è chiamato ciclo: iniezione e lavaggio del primo precursore, iniezione e lavaggio del
secondoprecursore.Il tempo richiesto per un ciclo è la somma del tempo di iniezione del primo e del secondo precursore
più i duetempi di lavaggio.Pertanto, il tempo di reazione totale è il numero di cicli moltiplicato per il tempo di ciclo.
Caratteristiche
Modello | ALD-SEN-X—X |
Sistema di film di rivestimento | AL2O3,TiO2,ZnO, ecc |
Intervallo di temperatura del rivestimento | Temperatura normale fino a 500 ℃ (personalizzabile) |
Dimensione della camera sottovuoto di rivestimento |
Diametro interno: 1200 mm, Altezza: 500 mm (personalizzabile) |
Struttura della camera a vuoto | Secondo i requisiti del cliente |
Vuoto di fondo | <5×10-7mbar |
Spessore del rivestimento | ≥0,15 nm |
Precisione nel controllo dello spessore | ±0,1 nm |
Dimensione del rivestimento | 200×200mm² / 400×400mm² / 1200×1200 mm², ecc |
Uniformità dello spessore del film | ≤±0,5% |
Gas precursore e vettore |
Trimetilalluminio, tetracloruro di titanio, zinco dietile,acqua pura, |
Nota: produzione personalizzata disponibile. |
Campioni di rivestimento
Fasi del processo
→ Posizionare il substrato per il rivestimento nella camera a vuoto;
→ Aspirare la camera a vuoto ad alta e bassa temperatura e ruotare il substrato in modo sincrono;
→ Inizio rivestimento: il substrato viene messo a contatto con il precursore in sequenza e senza reazione simultanea;
→ Eliminarlo con azoto gassoso ad alta purezza dopo ogni reazione;
→ Interrompere la rotazione del substrato dopo che lo spessore del film è conforme allo standard e l'operazione di spurgo e raffreddamento iS
completato, quindi estrarre il supporto dopo che sono state soddisfatte le condizioni di rottura del vuoto.
I nostri vantaggi
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Processo maturo.
Risposta entro 24 ore lavorative.
La nostra certificazione ISO
Parti dei nostri brevetti
Parti dei nostri premi e qualifiche di ricerca e sviluppo